제품 품질을 지속적으로 향상시키기위한 "3 가지 준수 및 두 가지 준수"개선 이니셔티브의 구현

NIDEC KDS Elevator Motor Co., Ltd.는 엘리베이터 산업에 엘리베이터 구성 요소를 제공하는 고품질 공급 업체 중 하나입니다. 포괄적 인 제품을 제공하여 다양한 트랙터 비율, 정격 하중 및 정격 속도를 특징으로하는 엘리베이터 구성 요소 (첨부 된 도면에 표시된)를 고객에게 공급할 수 있습니다. "지속적으로 운영 개선, 고객의 기대 충족, 고객 가치 향상 및 뛰어난 성과 달성"의 정신을 유지하여 고객의 성공을 지원하기 위해 제품 및 서비스 품질을 보장하고 고객 만족도를 핵심 운영 지표로 개선하여 기업의 지속적인 개발을 완전히 이끌어냅니다.

9 월 초, 설치 워크숍은 2 개월의 품질 개선 캠페인을 시작하여 "3 가지 준수와 2 개의 준수"를 시작했습니다. 이 캠페인의 목적은 "문서에 따라 운영, 프로세스에 따라 운영, 업무 지침에 따라 운영되고, 징계를 준수하며, 징계를 준수하며, 모든 직원의 운영 기술을 향상시키는 것"의 개선 원칙에 관한 모든 직원의 인식을 강화하는 것이 었습니다.

"3 가지 준수와 2 개의 준수"의 신속한 구현의 핵심은 실행에있다. 장소 실행에 필요한 특정 관리 방법은 계층화 된 프로세스 감사 (LPA)입니다. LPA를 주요 도구로 사용하면 5M1E (MAN, 기계, 재료, 방법, 환경, 측정) 측면에 중점을 둔 포괄적 인 개선이 설치 워크샵에서 수행되었습니다. "계층 프로세스 감사"는 모든 직원이 "3 가지 준수 및 두 가지 준수"를 검토하고 모든 직원의 품질 인식을 높이고 후속 개선 활동에서 행동을위한 프레임 워크 기반 사고와 방향을 확립하도록 설계되었습니다.

인사 계획

이 이니셔티브는 생산 현장의 현장 감사 활동과 관련된 다양한 수준의 관리자와 함께 모든 직원의 참여를 강조합니다. 회사의 조직 구조에 따라 관련된 수준은 다음과 같습니다.

• 레벨 1 : 총괄 관리자

• 레벨 2 : 최고 운영 책임자 / 생산 관리자 / 품질 관리자

• 레벨 3 : 생산 감독자 / 프로세스 엔지니어 / 품질 엔지니어

• 레벨 4 : 팀 리더

감사 빈도는 수준의 리더마다 다릅니다. 예를 들어:

• 팀 리더는 교대 당 1 회 감사를 수행합니다.

• 생산 감독자, 프로세스 엔지니어 및 품질 엔지니어는 일주일에 한 번 감사를 수행합니다.

• 최고 운영 책임자, 생산 관리자 및 품질 관리자는 한 달에 한 번 감사를 수행합니다.

• 회장과 총지배인은 불규칙적으로 감사를 수행합니다.

감사 계획 개발

첫째, 개선 이니셔티브의 오랜 기간과 개선의 효과를 더 잘 보여 주려는 욕구를 고려할 때 활동을 계획하고 계층화 된 프로세스 감사 일정을 공식화해야합니다. 엔지니어를 위해 LPA를 조정하는 것은 비교적 쉽지만, 고위 리더가 LPA에 참여할 시간을 일시적으로 예약하는 것은 어려울 수 있습니다. 따라서 감사 계획이 필수적이며 미리 발행되어야합니다.

현장 구현

이니셔티브의 초기 단계에서, 설치 워크숍의 아침 회의에서 "3 개의 준수와 2 개의 준수"가 홍보되어 직원들이 품질 개선 노력에 적극적으로 참여하고 운영 프로세스에서 잠재적 인 품질 위험을보고하도록 권장했습니다. 효율성을 향상시키기 위해 관련 차원을 포함하는 체크리스트가 개발되었습니다. 운영자가 자신의 위치를 ​​차지한 후에는 환경에 익숙하지 않을 수 있으며, 더 자주, 친숙함에 따라 짧은 시간 내에 생산 현장에서 잠재적 인 문제를 식별하지 못할 수 있습니다. 따라서 작업을 수행하려면 점검 목록의 프롬프트가 필요합니다.

개선 추적

매주 목요일, 워크숍 감독자, QA (품질 보증) 직원 및 ME (기계 공학) 직원은 모든 워크 스테이션의 라인 검사를 공동으로 수행하며 불안정한 품질로 워크 스테이션의 품질 위험을 식별하는 데 중점을 둡니다. 광범위한 범위와 많은 감사 항목으로 인해 식별 및 폐쇄해야 할 많은 감사 결과가 있습니다. 감사 결과는 생산 라인에서 지속적인 개선의 시작을 표시합니다. 이러한 결과를 정확하고 효과적으로 닫는 방법은 생산 라인의 지속적인 개선에 중요한 부분입니다.

성취 디스플레이

계층화 된 프로세스 감사의 내용은 광범위합니다. 감사의 효율성과 품질을 모니터링하기 위해 LPA의 실제 구현은 대시 보드와 유사한 방식으로 표시됩니다. 표시된 컨텐츠에는 다음이 포함됩니다 : 완료율, 감사 결과 수, 완료율 등.

이 품질의 달 개선 이니셔티브의 구현을 통해 모든 직원의 품질 인식이 크게 향상되었으며 품질 지표가 크게 향상되었습니다. 구체적으로, 5M1E의 "MAN"요소와 관련된 결함은 상당히 감소되었다; 설치 누락, 잘못된 설치 및 혼합 설치 속도는 현저하게 감소했습니다. 관련 프로세스의 잠재적 품질 위험이 크게 줄었습니다. 프로세스의 운영 품질은 지속적으로 최적화되었습니다. 결과적으로, 첫 패스 수익률과 완제품 첫 패스 자격 요금은 1-2%증가한 반면 고객 불만과 제품 수익률은 크게 감소했습니다. 이러한 데이터의 명백한 개선은 개선 이니셔티브의 효과와 가치를 완전히 보여줍니다.

이 품질의 달 개선 이니셔티브의 성공적인 보유는 품질에 지속적으로 집중하고 우수성을 추구하는 워크숍에서 유리한 분위기를 조성했습니다. 이 이니셔티브의 구현을 통해이 회사는 직원의 품질 인식 및 기술 수준을 향상시킬뿐만 아니라 실질적인 개선 결과를 달성하여 회사의 전반적인 제품 품질 및 서비스 표준을 향상시키기위한 탄탄한 토대를 마련했습니다.

앞으로 회사는 품질의 지속적인 개선에 계속 집중하고 "3 가지 준수와 두 가지 준수"라는 개념을 더욱 심화시키고 회사의 품질 수준의 지속적인 개선을 촉진 할 것입니다. 동시에, 회사는 직원의 성장과 개발에 계속주의를 기울이고 학습 및 자기 선호를위한 더 많은 기회를 제공 할 것입니다.

향후 품질의 달 이니셔티브에서 회사는 개선 활동의 형태를 더욱 풍부하게하고 참여 범위를 확대하며 더 많은 직원이 포괄적 인 품질 개선 활동에 참여하도록 장려합니다. 또한이 회사는 자매 부서 및 워크샵과의 커뮤니케이션 및 협력을 강화하고 고급 품질 관리 개념 및 방법을 배우고 회사의 3Q (자격을 갖춘 직원, 자격을 갖춘 회사, 자격을 갖춘 제품) 수준을 지속적으로 개선 할 것입니다!