심층적인 린 생산을 촉진하기 위한 VSM 개선의 전면적 구현

모든 직원을 대상으로 한 포괄적인 린 교육을 마친 후 Nidec KDS Elevator Motors의 운영팀은 제조 프로세스 개선을 위한 핵심 도구로 VSM(Value Stream Mapping)을 채택했습니다. "VSM"(Value Stream Mapping)은 생산 과정에서 낭비되는 부분을 식별하고 줄이도록 설계되어 프레임워크 기반 사고방식을 확립하고 후속 개선을 위한 명확한 실행 방향을 설정하는 데 도움이 됩니다.

'긴 여행은 작은 발걸음에서 시작되고, 작은 시냇물에서 큰 강이 흘러나온다'라는 말이 있습니다. 단계별 VSM 교육을 마치고 드디어 실습이 시작되었습니다!

1. 프로젝트 기획

첫째, 프로젝트 추진의 긴 주기와 개선 효과를 더 잘 입증하려는 목표를 고려하여 팀은 KDS의 기존 모든 제품 시리즈를 포괄하는 제품군별로 4개 그룹으로 나뉘었습니다. 각 프로젝트 그룹은 해당 제품군 내 대표적인 제품을 선정하고, 전체 프로세스를 심층 분석하여 프로젝트 추진 계획을 수립했습니다.

2. VSM 분석

부서 간 개선 팀이 구성되어 가치 흐름 매핑의 핵심 초점을 기반으로 역할을 할당했습니다. PMC(Production & Material Control)와 생산 부서는 정보 흐름 데이터 수집을 담당했고, ME(Manufacturing Engineering) 부서는 자재 흐름 데이터 수집을 담당했습니다. 그들은 함께 현재 상태의 가치 흐름 지도를 작성했습니다.

3. PQPR 분석

PQPR(Product Quantity Process Routing) 분석을 통해 다양한 제품 간의 공정 차이를 파악하고, 제품을 분류하고, 생산 라인을 합리적으로 배치하여 생산 효율성을 향상시켰습니다.

4. 직원 업무량 분석

가치 흐름 맵과 핵심 분석 기계 모델의 현재 상태 맵, 그리고 린 가치 흐름의 6가지 원칙(흐름 생성, 리드 타임 단축, 낭비 감소, 재고 감소, 인력 활용도 향상, 공간 활용도 향상)을 결합하여 팀은 예비 VSM 분석을 통해 개선 기회를 식별했습니다.

직원 작업량 비율은 역량 향상의 기본 요소입니다. 공정 간 사이클 시간이 일관되지 않아 실제 생산량이 상대적으로 낮았습니다. 이전 라인 밸런싱 개선을 통해 축적된 경험을 활용하여 ME 부서는 생산 라인 직원의 작업 부하 균형 비율을 높이기 위한 이니셔티브를 주도했습니다. ECRS 원칙(Eliminate, Combine, Rearrange, Simplify)을 적용하여 프로세스를 최적화함으로써 직원 업무량 균형 비율이 82% 이상에 도달했습니다.

5. 시간 분석

내부적으로 도입된 최초의 체계적인 개선 도구로서 시간 분석은 탄탄한 개선 경험을 축적해 왔습니다. 또한 전체 VSM 개선 추진에서 선구적인 역할을 수행하여 이전 개선의 연속이자 후속 프로젝트별 개선에 대한 링크 역할을 했습니다. 개선팀은 표준근로시간 원칙에 따라 각 공정별로 촬영직원 업무 전담인력을 배치했다. 팀원과 일선 직원까지 공동으로 영상을 반복 검토하고 업무 동선을 분해, 분석하고 집단 브레인스토밍을 통해 개선 기회를 발굴하고 제안을 제안해 개선 계획을 수립했습니다.

6. 미래상태 가치흐름 지도의 작성 및 실현을 위한 노력

팀의 분석 결과와 개선 목표를 바탕으로 개선 방향과 계획을 확인한 후 해당 미래 상태의 Value Stream Map을 작성했습니다. 시간 분석을 통해 도출된 개선 계획을 바탕으로 팀은 모든 개선 과제의 실행을 적극적으로 추진하고 추적했으며, 주간 회의를 통해 개선 진행 상황과 결과를 검토했습니다.

이러한 일련의 개선 조치를 실행하고 가치 흐름을 최적화한 후 작업장 효율성은 15% 증가하고 근무 시간은 10% 감소했습니다. 앞으로도 작업장의 효율성을 더욱 높이기 위해 지속적으로 개선을 추구하겠습니다.

VSM 개선의 목적은 풀(Pull) 생산을 위한 전체적인 연속 흐름을 확립하고 낭비를 포괄적으로 제거하며 이를 최대한 최소화하는 것입니다. 이는 일회성 활동이 아닙니다. 공장의 폐기물은 어디에나 있고 개선에는 끝이 없습니다. 우리는 개선 실천의 모든 부분에서 얻은 통찰력을 요약하고, 특정 지점에서 더 넓은 그림으로 확장하고, 서로 추론하여 더 많은 개선 기회를 식별하며, 체계적인 학습을 지침으로 사용하여 목표를 명확히 하고 앞으로 나아갈 것입니다. 이를 위해서는 팀원들이 기반을 공고히 하고 개선을 위해 협력하며 지속적으로 회사의 경쟁력을 강화하여 궁극적으로 고객이 성공할 수 있도록 도와야 합니다!